一、不銹鋼潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法

1、不銹鋼潛水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降;控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。

2、水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致;使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。

3、出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)。

4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。

5、水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

6、抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。

7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

8、多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。

二、不銹鋼潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定，其主要原因

1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動;均勻擰緊所有地腳螺栓。

2、出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上;對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動;修理或更換葉輪。

4、水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。

三、不銹鋼潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因

1、工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。

2、水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置，消除故障。

3、揚(yáng)程低、流量大造成電動機(jī)功率與水泵特性不符;調(diào)整閥門降低流量，使電動機(jī)功率與水泵相匹配。

4、抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件。

5、軸承損壞;更換電機(jī)兩端的軸承。

四、不銹鋼潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法

1、電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進(jìn)水;更換電纜線或信號線，烘干電機(jī)。

2、機(jī)械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)。

3、o型圈老化，失去作用;更換所有密封圈，烘干電機(jī)。

五、不銹鋼潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法

1、管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗。

2、法蘭連接處的墊片接頭未處理好。

3、法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實驗，必須更換新的。

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