泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體。泵在諸多產(chǎn)業(yè)部門的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。小編精選了關(guān)于泵的100個技術(shù)問答，和大家一起分享。
q:61.對滑動軸承軸襯材料的性能有哪些要求？
a:
1）應(yīng)有足夠的強度和塑性，軸承襯既能承受一定的工作壓力，又可與軸頸之間的壓力分布均勻；
2）有良好的泡合性和耐磨性；
3）潤滑及散熱性能好；
4）要有良好的工藝性能。
q:62.滑動軸承的瓦殼應(yīng)用什么材料制造？
a:鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵。
q:63.對滑動軸承軸襯材料的性能有哪些要求？
a:
1）應(yīng)有足夠的強度和塑性，軸承襯既能承受一定的工作壓力，又可與軸頸之間的壓力分布均勻；
2）有良好的泡合性和耐磨性；
3）潤滑及散熱性能好；
4）要有良好的工藝性能。
q:64.按經(jīng)驗，軸瓦的徑向間隙一般取多少？
a:可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式的軸承取軸徑的千分之一到千分之三。
q:65.滑動軸承間隙大小的影響是什么？
a:
1）間隙小，精度高，但過小不能保證潤滑，不能形成油膜；
2）間隙大，精度低，運行中易產(chǎn)生跳動，油膜不穩(wěn)定。
q:66.軸瓦檢查都有哪些項目內(nèi)容？
a:
1)鎢金面上軸頸摩擦痕跡所占的位置是否正確，該處的刮研刀花是都唄磨亮或摩擦；
2）鎢金面有無劃傷、損壞和腐蝕等；
3）鎢金有無數(shù)裂紋、局部剝落和脫胎（可用木棒敲擊或浸油法檢驗）；
4）墊鐵承力或球面上有無磨損和腐蝕，墊鐵螺釘是否松動及墊鐵是否完好。
q:67.可傾瓦軸承的優(yōu)點有哪些？
a:可傾瓦的優(yōu)點是每一塊瓦均能自由擺動，在任何情況下都能形成最佳油膜，高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，不易發(fā)生油膜震蕩。
q:68.什么樣的軸承位不合格軸承？
a:
1）失去原有旋轉(zhuǎn)精度；
2）運轉(zhuǎn)中有噪音；
3）旋轉(zhuǎn)阻力大。
q:69.離心泵滾動軸承過熱的原因有哪些？
a:
1）滾動軸承軸向預(yù)留間隙?。?/p>
2）安裝方向不正確；
3）干磨損或松動；
4）潤滑油質(zhì)不好，油量不足或循環(huán)不好；
5）甩油環(huán)變形，帶不上油。
q:70.泵用滾動軸承的判廢標準是什么（向心球軸承）？
a:
1）內(nèi)、外圈滾道剝落，嚴重磨損或有裂紋；
2）滾動體失圓或表面剝落，有裂紋；
3）保持架磨損嚴重或變形，不能固定滾動體；
4）轉(zhuǎn)動時有雜音或振動，停止時有制動現(xiàn)象及倒退反轉(zhuǎn)；
5）軸承的配合間隙超過規(guī)定游隙的最大值。
q:71.軸承內(nèi)圈、外圈的軌道面或滾動體的滾動面出現(xiàn)魚鱗狀剝離現(xiàn)象，是什么原因造成的？
a:
1）載荷過大；
2）安裝不良；
3）異物侵入，潤滑劑不適合；
4）軸承游隙不適合；
5）軸、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均，軸的撓度大；
6）生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕。
q:72.軸承合金的性能包括幾方面？
a:
1）低的摩擦系數(shù)，減少軸的磨損；
2）高的塑性，使軸和軸瓦很好地磨合；
3）良好的導(dǎo)熱性；
4）足夠的抗壓強度和疲勞強度。
q:73.高速旋轉(zhuǎn)的滑動軸承，應(yīng)具備哪些性質(zhì)？
a:
1）應(yīng)能承受徑向、軸向載荷；
2）還要求摩擦系數(shù)??；
3）壽命長和具有高速下運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠等性能。
q:74.引起滾動軸承振動的原因有那幾方面？
a:
1）滾動體傳輸?shù)碾S機振動；
2)由于安裝、潤滑不當產(chǎn)生了隨機振動；
3）軸承外部傳來的振動。
q:75.滾動軸承的裝配要求是什么？
a:
1）軸承上標有型號的端面應(yīng)裝在可見部位，便于更換；
2）軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承端面的圓弧倒角半徑，以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊；
3）軸承的固定裝置必須完好可靠，緊定程度適中，放松可靠；
4）裝配過程中，保持清潔，防止雜物進入軸承；
5）裝配后，軸承轉(zhuǎn)動靈活，無噪聲，一般溫升不超過50度。
q:76.滾動軸承溫升過高的原因是什么？
a:
1）安裝、運轉(zhuǎn)過程中，有雜質(zhì)或污物侵入；
2）使用不適當?shù)臐櫥瑒┗驖櫥筒粔颍?/p>
3）密封裝置、熱圈、襯套等之間發(fā)生摩擦或配合松動而引起摩擦；
4）安裝不正確，如內(nèi)外圈偏斜，安裝座孔不同心，滾道變形及間隙調(diào)整不當；
5）選型錯誤，選擇不適用的軸承代用時，會因超負荷或轉(zhuǎn)速過高而發(fā)熱。
q:77.在軸上安裝向心球軸承，如采用敲人法時應(yīng)怎么樣操作？
a:用鋼套、銅套或銅棒分別對稱地敲擊軸承圈，均勻地敲入指定位置，禁止敲打軸承外圈，以免損壞軸承，安裝完畢后，檢查轉(zhuǎn)動軸承外圈應(yīng)靈活自如，無阻滯現(xiàn)象。
q:78.常用滾動軸承的拆卸方法有哪些？
a:敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。
q:79.采用敲擊法、拉出法拆卸滾動軸承（軸承在軸上）應(yīng)注意什么？
a:
1）敲擊力一般應(yīng)作用在軸承內(nèi)圈，不應(yīng)該敲擊在滾動體和保持架上，不允許敲擊軸承外圈；
2）采用拉出法時應(yīng)該拉住軸承內(nèi)圈，不應(yīng)只拉軸承外圈，避免軸承松動過度或損壞。
q:80.滑動軸承采用抬軸法測量間隙時應(yīng)怎樣安設(shè)百分表？
a:將軸承安裝好，不要緊固螺栓，在上瓦背設(shè)一百分表，在軸徑處設(shè)一百分表，輕輕抬軸不可過高，直至上瓦背百分表指針移動即可。
q:81.剖分式向心滑動軸承與軸承蓋、軸承座的裝配要求是什么？
a:裝配時應(yīng)使軸瓦背與蓋、座孔接觸 良好，接觸面積不得小于整個面積的40%-50%，而且均布不允許有縫隙，否則將需修研。固定滑動軸承的固定銷、螺釘，其端頭應(yīng)埋在軸承體內(nèi)1-2mm。和風出各種墊片應(yīng)與瓦口面的形式相同，其寬度應(yīng)小于軸承內(nèi)側(cè)1mm。墊片應(yīng)平整無棱刺，瓦口兩側(cè)的墊片厚度一致。
q:82.滾動軸承損壞的形式主要有哪幾種？
a:
1）疲勞點蝕；
2）擦傷；
3）燒傷；
4）電蝕；
5）保持架損傷；
6）內(nèi)外環(huán)斷裂；
7）滾珠失圓；
8）滾道面剝離。
q:83.鍵連接的特點是什么？
a:依靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f 扭矩，對軸上零件只做周向固定，不能承受軸向力，如需軸向固定，需加緊固螺釘或定位環(huán)等定位零件。
q:84.松鍵連接的裝配要求什么？
a:對于普通平鍵、半圓鍵和導(dǎo)向鍵，裝配后要求鍵的兩側(cè)應(yīng)有一些過盈，鍵頂面需留有一定的間隙，鍵底面應(yīng)與軸槽底面接觸。對于滑鍵，側(cè)鍵與輪槽底面接觸，而鍵與軸槽底面有間隙。
q:85.松鍵連接的配制步驟是什么？
a:
1）清理鍵與鍵槽上的毛刺；
2）銼配鍵長，鍵頭與軸槽間應(yīng)有0.1mm左右的間隙；
3）用鍵頭與鍵槽適配，對普通的平鍵、平圓鍵和導(dǎo)向鍵能使鍵緊緊地嵌在軸槽中，而滑鍵則應(yīng)嵌在輪槽中；
4）配合面加機油，用銅棒或用手錘軟墊將鍵裝在軸上。未完待續(xù)，我們將在下次更新繼續(xù)發(fā)布后續(xù)內(nèi)容。
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